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三明消防水泵震動故障的原因及消除方法
來源：usxldke.cn 發(fā)布時間：2020年01月08日
1、三明消防水泵電動機振動常見原因及消除措施
1）軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。
消除措施：重校機組同心度，調整或更換軸承。
2）定轉子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。
消除措施：重新調整氣隙，調整或更換軸承。
3）轉子不能停在任意位置或動力不平衡。
消除措施：重校轉子靜平衡和動平衡。
4）軸向松動：螺絲松動或安裝不良。
消除措施：加固基礎或擰緊底角螺絲。
6）三相電流不穩(wěn)：轉矩減小，轉子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。
消除措施：檢查并修理轉子籠條或端環(huán)。
2、三明消防水泵振動常見原因及消除措施
1）手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。
消除措施：校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。
2）泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。
消除措施：修理軸頸、調整或更換軸承。
3）水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。
消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。
4）軸流泵軸功率過大：進水池水位太低， 葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。
消除措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵，修理或更換葉輪。
5）基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動或共振。
消除措施：加固基礎、擰緊地腳螺絲。D泵_副本.jpg
6）離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。
消除措施：改變水泵轉速，避開共振區(qū)域，查明發(fā)生汽蝕的原因，采取措施消除汽蝕。
3、三明消防水泵其它原因引起的機組振動及消除措施
1）攔污柵堵塞，進水池水位降低。
消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置 。
2）前池與進水池設計不合理，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。 消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。
3）形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設計工況運行。
消除措施：加設抽真空裝置，合理設計與改進虹吸式出水流道。
4）進水管道固定不牢或引起共振。
消除措施：加設管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數(shù)，改變運行參數(shù)避開共振區(qū)。
5）拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大。
消除措施：流道（或管道）出口前設排氣孔，合理設計拍門采取控制措施，減小拍門關閉時的撞擊力。
6）出水管道內壓力急劇變化及水錘作用。
消除措施：緩閉閥及調壓井等其它防止水錘措施。
7）機組啟動和停機順序不合理，致使水泵進水條件惡化。
消除措施：優(yōu)化開機和停機順序。
1）軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。
消除措施：重校機組同心度，調整或更換軸承。
2）定轉子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。
消除措施：重新調整氣隙，調整或更換軸承。
3）轉子不能停在任意位置或動力不平衡。
消除措施：重校轉子靜平衡和動平衡。
4）軸向松動：螺絲松動或安裝不良。
消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質量。
消除措施：加固基礎或擰緊底角螺絲。
6）三相電流不穩(wěn)：轉矩減小，轉子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。
消除措施：檢查并修理轉子籠條或端環(huán)。
2、三明消防水泵振動常見原因及消除措施
1）手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。
消除措施：校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。
2）泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。
消除措施：修理軸頸、調整或更換軸承。
3）水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。
消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。
4）軸流泵軸功率過大：進水池水位太低， 葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。
消除措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵，修理或更換葉輪。
5）基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動或共振。
消除措施：加固基礎、擰緊地腳螺絲。D泵_副本.jpg
6）離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。
消除措施：改變水泵轉速，避開共振區(qū)域，查明發(fā)生汽蝕的原因，采取措施消除汽蝕。
3、三明消防水泵其它原因引起的機組振動及消除措施
1）攔污柵堵塞，進水池水位降低。
消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置 。
2）前池與進水池設計不合理，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。 消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。
3）形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設計工況運行。
消除措施：加設抽真空裝置，合理設計與改進虹吸式出水流道。
4）進水管道固定不牢或引起共振。
消除措施：加設管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數(shù)，改變運行參數(shù)避開共振區(qū)。
5）拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大。
消除措施：流道（或管道）出口前設排氣孔，合理設計拍門采取控制措施，減小拍門關閉時的撞擊力。
6）出水管道內壓力急劇變化及水錘作用。
消除措施：緩閉閥及調壓井等其它防止水錘措施。
7）機組啟動和停機順序不合理，致使水泵進水條件惡化。
消除措施：優(yōu)化開機和停機順序。
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